序號

受理

編號

交辦問題基本情況

所屬企 業單位

行政

區域

污染

類型

調查覈實情況

是否

屬實

整改落實情況

問責情況

1

D2ZGWK201908100001

1、華北鋁業有限公司有兩個車間內煙塵、毒氣、粉塵污染比較嚴重，車間內共有10臺園爐、10臺靜止爐，2臺中頻爐。第一輪中央生態環保督察時，向督察組進行了反映，公司於2017年10月對兩個車間安裝了兩套環保設施，但設施運行效果不理想，特別是在出渣、添加原料和添加劑時，產生煙塵很大；2、爲了提高鋁的純度，需要添加四氯化碳清除雜質，四氯化碳揮發產生有毒氣體，有毒氣體和粉塵通過廠房上方的排風扇直排，廠房的窗戶、牆體等都有腐蝕。公司給員工配置的N95防塵口罩，防護效果不是特別好。幾年前還有防毒面具，現在沒有了。3、督察組檢查或者其他環保檢查時，公司要求員工暫停生產，煙囪不許冒煙，哪裏冒煙就哪裏員工負責。4、本輪督察期間，白天煙氣達標排放，夜間零點到凌晨4點菸氣污染比較嚴重。

華北鋁業有限公司

河北省保定市涿州市

大氣

1、我公司鑄軋事業部目前正常運行環保除塵設備有7套，其中：老線2套、新線5套，分別用於收集各圓爐、靜置爐爐門、中頻爐、主煙道煙塵處理。每個圓爐爐門口上方加裝集氣罩，經過數次設計改良後，排煙除塵效果較爲理想。此外，除塵設備施行生產班組日檢日查，維修段按照週期潤滑保養、維修，保障除塵設備正常運轉。

圓爐在添加鋁錠等原料時，不存在煙塵量較大的問題。但在扒渣操作及添加中間合金添加劑時存在煙塵。

2、鑄軋事業部目前確實存在使用CCl4現象，經過工藝革新，用量大幅減少，涉及使用的品種已由之前5個大量縮減爲現在的2個，相關精煉工藝試驗始終在進行中，其目的就是在剩餘品種上也逐步取消CCl4的使用；現場使用Ar氣攜帶CCl4精煉，排除的HCl等氣體，因之前除塵設備吸力較小會產生煙塵從已拆除的風扇口排出現象。

公司每年聘請專業機構對工作場所職業病危害因素檢測，防護用品會依據檢測數值，查閱並諮詢3M公司後選定，目前配發的N95級別防塵口罩，滿足現場防護需求，原有配發的防毒面具僅限氯氣罐及鋁渣機操作崗位，因設備污染性較大、腐蝕性較強早已停止使用。

3、鑄軋事業部的生產工藝特性是連鑄連軋，屬連續生產，隨便的暫停生產，會造成嚴重的產品質量的風險，實際生產過程中，事業部會根據各軋機生產合金、規格的不同，在生產安排過程中，有意識的錯開操作（如扒渣、精煉）時間點，其目的就是確保排煙除塵效果；

4、與問題3類似，不再贅述。

部分屬實

1、針對在圓爐扒渣操作及添加中間合金添加劑時，存在較大煙塵問題整改如下：

（1）爲避免煙塵較大現象，規範操作規程，施行分批次多次扒渣，控制扒渣量，配合除塵設備，有效的解決了以往扒渣量大而產生大量煙塵的問題；

（2）增大除塵設備風機功率，將設計的原22KW更換成37KW電機，有效增大排煙吸力；

（3）在添加中間合金添加劑時，嚴格按照合金標準計算添加量，分批次加入，現在已逐步使用鋁型添加劑來替代熔劑型添加劑，避免煙氣產生。

（4）在日常檢查中加強對操作人員的不規範行爲和設備運行監管，避免大量煙塵產生。

2、針對氣體和粉塵通過廠房上方的排風扇直排問題具體整改如下：

（1）對廠房原已拆除線源排風扇用並進行封堵，更換大功率風機電機，增強除塵設備吸力，使精煉過程中產生的煙塵直接經過除塵設備的噴淋塔處理，有效避免煙塵向外排出；

（2）規範員工工藝操作流程，改進CCl4噴淋設備，有效減少因傳統精煉噴淋時不均勻、霧化顆粒大而產生較大煙塵；

（3）加強監管，在日常巡檢中規範員工不規範操作行爲，檢查封堵處及其他跑冒點，及時修補，避免煙塵外溢；

（4）不斷提高政治站位，針對已提出的整改問題認真總結反思，堅持問題導向，持續深入查擺自身存在的問題和不足，並採取有效措施進行整改，避免類似問題重複出現。

否